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詳解擺閘故障7種常見原因與解決方法

 擺閘故障的原因與解決方法如下:

  1.擺閘上電后擺臂來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)或開閘后不限位

  1)確定限位光電開關(guān)是否受強(qiáng)光照射(一般指在室外安裝調(diào)試):

  檢測(cè)方法:蓋上機(jī)箱蓋;如有需要打開機(jī)箱或機(jī)心蓋,請(qǐng)用深顏色不透光 物體遮住限位光電開關(guān)進(jìn)行調(diào)試!!

  2)測(cè)試限位光電開關(guān):

  A、檢查零位、左開到位、右開到位的限位光電開關(guān)是否供電!檢查4PIN 線頭有無(wú)松動(dòng)或接觸不良;

  B、進(jìn)入調(diào)試菜單P00,轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)軸帶動(dòng)擋光片依次隔斷左開到位、零位 和右開到位的限位光電開關(guān)的通光耦,隔斷光耦時(shí)指示燈應(yīng)變亮并 擺閘輸出電壓為+12V,否則限位光電開關(guān)已損壞;

  3)檢查限位光電開關(guān)與主板的連線是否連接可靠;

  4)限位光電開關(guān)和連線都正常則主板損壞。

  2.擺閘給有效開閘信號(hào)后閘機(jī)無(wú)動(dòng)作

  1)主板指示燈正常,當(dāng)給有效開閘信號(hào)時(shí),L7 或者L8 指示燈間斷閃爍、 方向指示板會(huì)變成綠色箭頭(這里包含2 個(gè)不同方向的信號(hào)),擺閘閘機(jī)無(wú)動(dòng)作: 檢測(cè)方法:檢測(cè)PX 接線端的PC、PD 的輸出電壓(AC18V),檢測(cè)F2(3A) 保險(xiǎn)管是否熔斷;如正常,檢測(cè)DX 接線端的MA、MB 兩端是否有電壓輸出 (DC24V),如有輸出,檢測(cè)電機(jī)連線有無(wú)脫焊;電機(jī)是否損壞;

  2)主板指示燈均不亮,LED 數(shù)碼管無(wú)顯示:

  檢測(cè)方法:檢測(cè)PX 接線端的 PA、PB 的電壓輸出(AC12V);檢測(cè) F1(2A) 保險(xiǎn)管是否熔斷。如以上都正常,判斷主板損壞;

  3、閘機(jī)開閘后不復(fù)位或一開到位后立即復(fù)位

  當(dāng)行人通行過后閘機(jī)不立即復(fù)位(指配有感應(yīng)復(fù)位功能的閘機(jī)),延時(shí)一段時(shí) 間后閘機(jī)才處于鎖死狀態(tài)或一開到位后立即復(fù)位: 擺閘檢測(cè)方法:首先檢測(cè)圓柱型光電開關(guān)及是否對(duì)通;有信號(hào)輸出時(shí)主板上的 L2 或L4 指示燈會(huì)變亮,否則主板損壞;檢查主板參數(shù)設(shè)置P08 是否設(shè)置成帶 記憶;

  4、斷電后閘機(jī)不動(dòng)作

  1)檢測(cè)干電池的電壓(不低于DC9V);

  2)檢查線路是否松動(dòng)或脫焊,檢測(cè)電源板的CON1 端子的MA、MB 兩端子 的電壓 輸出(DC12V),否則擺閘掉電控制板損壞。

  5、擺閘斷電后擺臂不限位及上電后擺臂反轉(zhuǎn)

  1)檢測(cè)干電池的電壓(不低于DC9V);

  2)檢查線路是否松動(dòng)或脫焊,檢測(cè)掉電控制板的CON1 端子的MA、MB 兩端子的電壓輸出(DC12V),否則掉電控制板損壞;

  3)分別檢測(cè)左、右開到位限位光電開關(guān)及主板。(見1、)

  4)機(jī)芯間隙過大,導(dǎo)致擺臂晃動(dòng)使擋光片發(fā)生移動(dòng),擺閘上電后沒先檢測(cè)到限 位信號(hào)導(dǎo)致電機(jī)反轉(zhuǎn)。用深色不透明物體隔斷一下限位光電開關(guān)上的光 耦即可正常

  6、聯(lián)機(jī)使用時(shí)一隔斷圓柱型光電開關(guān)就開閘

  1)檢查擺閘聯(lián)機(jī)線是否沒有一一對(duì)應(yīng)相連接;

  2)檢查主板的菜單功能設(shè)置,P04 菜單設(shè)置功能選擇(詳細(xì)情況請(qǐng)參照菜 單調(diào)試說明)。

  7、擺閘聯(lián)機(jī)時(shí)開閘兩臺(tái)閘機(jī)不同步,

  1)兩臺(tái)擺閘閘機(jī)時(shí)間設(shè)置不同,(參見系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置操作說明)檢查P03、P17 時(shí)間參數(shù);

  2)檢查聯(lián)機(jī)線,線路是否松動(dòng)或脫焊。

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